隨著信息化網(wǎng)絡(luò)的進(jìn)一步發(fā)展，手機(jī)成為了人們?nèi)丈钪胁豢苫蛉钡墓ぞ咧弧Ｔ谶@種發(fā)展的新常態(tài)下，翻開了我國手機(jī)行業(yè)發(fā)展的新篇章，開啟了全新的發(fā)展模式，而對(duì)于我國眾多的手機(jī)行業(yè)來說，金屬結(jié)構(gòu)件是手機(jī)重要的零部件之一，對(duì)于手機(jī)各方面性能的正常運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用，更關(guān)系到廣大金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)在未來的發(fā)展。但是，基于在金屬結(jié)構(gòu)件組裝及焊接過程中常常會(huì)出現(xiàn)金屬結(jié)構(gòu)件變形的問題，影響了金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量及效率，對(duì)手機(jī)行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展會(huì)產(chǎn)生一定的阻礙性作用。因而，就需要相關(guān)的技術(shù)人員及專家，能夠針對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件組裝及焊接變形問題予以綜合分析，進(jìn)而提出提出切實(shí)可行的關(guān)于金屬結(jié)構(gòu)件組裝及焊接變形問題的相關(guān)控制對(duì)策。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件組裝及焊接的變形控制，避免相關(guān)問題的再次發(fā)生，切實(shí)地提升金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率及效率，促進(jìn)我國手機(jī)行業(yè)的蓬勃發(fā)展。

　　1、探微金屬結(jié)構(gòu)件的組裝

　　1.1 結(jié)構(gòu)件的下料

　　下料，是金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行組裝操作的基礎(chǔ)性環(huán)節(jié)，關(guān)系到金屬結(jié)構(gòu)件整體的組裝效率及質(zhì)量。那么，在實(shí)際的生產(chǎn)過程當(dāng)中，金屬結(jié)構(gòu)件會(huì)呈現(xiàn)出不同的形狀，而組合成的中框、蓋板及后蓋等尺寸都相對(duì)較大。基于這些因素，若在進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)件的組裝操作過程中，沒有對(duì)下料予以合理把控，就極易導(dǎo)致下料的尺寸與組合成的中框、蓋板及后蓋等尺寸都相差較大，以至于出現(xiàn)變形問題，無法保障金屬結(jié)構(gòu)件的組裝效率及質(zhì)量。

　　1.2 對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件彎折的有效控制

　　基于金屬結(jié)構(gòu)件的蓋板都相對(duì)較長，若把其兩端都予以折彎。那么，在折彎操作過程當(dāng)中，就應(yīng)當(dāng)先將其中間長度確定好，保障其兩端長度具有一致性。目前常用的兩種折彎法包括油壓擠火焰式的折彎法?；鹧媸降恼蹚澐?，基于火焰具有較高的溫度，極易導(dǎo)致金屬結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)變形情況。同時(shí)，火焰式的折彎法具有較高的應(yīng)用成本，勞動(dòng)的強(qiáng)度相對(duì)較大。而油壓式的折彎法，具有一定的功能優(yōu)勢(shì)，它不僅具有較低的應(yīng)用成本，且易于操控。那么，在折彎操作前，相關(guān)的技術(shù)操作人員需先準(zhǔn)備好模具及樣本，以進(jìn)行精準(zhǔn)性的折彎操作，以達(dá)到對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件彎折予以有效控制的效果。

　　1.3 結(jié)構(gòu)件的組裝

　　在進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)件的組裝前，相關(guān)的技術(shù)操作人員必須先選好支撐物，運(yùn)用該平臺(tái)，以金屬結(jié)構(gòu)件的相關(guān)功能工藝及圖紙的相關(guān)要求，切割兩側(cè)板坡口，將割渣予以清理，對(duì)側(cè)板予以修磨，以防止影響焊縫質(zhì)量。而后，根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)件的工藝流程及圖紙操作要求，進(jìn)行把部件的合理組裝。

　　2、概述金屬結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)焊接變形情況的基本原因

　　金屬結(jié)構(gòu)件的變形，主要分為整體及局部的變形。整體的變形，該情況出現(xiàn)的基本原因是實(shí)施金屬結(jié)構(gòu)件焊接操作時(shí)，基于焊接出現(xiàn)了收縮的情況，以至于整體的結(jié)構(gòu)形狀及尺寸發(fā)生變化而引起了變形。對(duì)于整體的變形，是金屬結(jié)構(gòu)件焊接過程中不允許出現(xiàn)的情況，其將直接影響著金屬結(jié)構(gòu)件實(shí)際的質(zhì)量;局部的變形，該情況出現(xiàn)的基本原因是實(shí)施金屬結(jié)構(gòu)件焊接操作時(shí)，焊接的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了部分變形的情況，針對(duì)這一變形問題比較容易矯正。

　　3、關(guān)于金屬結(jié)構(gòu)件焊接變形的控制對(duì)策

　　3.1 合理設(shè)計(jì)裝配及焊接的操作順序

　　要想實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件焊接變形的有效控制，就應(yīng)用尤為注重裝配及焊接的操作順序，應(yīng)用依據(jù)金屬結(jié)構(gòu)件實(shí)際的組裝及焊接操作標(biāo)準(zhǔn)，合理設(shè)計(jì)金屬結(jié)構(gòu)件的裝配及焊接操作順序。首先，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先焊接具有較大收縮量的焊縫，最后焊接具有較小收縮量的焊縫。這主要是由于具有較大收縮量的焊縫，其實(shí)際的收縮性阻力相對(duì)較小，焊接的應(yīng)力也相對(duì)較小，出現(xiàn)變形的可能性相對(duì)較低;其次，采用對(duì)稱性的焊接法進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)件的焊接。在一定程度上，對(duì)稱性的焊接能夠?qū)⒑附雍蠼饘俳Y(jié)構(gòu)件出現(xiàn)變形情況的幾率有效降低，主要是由于對(duì)稱性的焊接能夠同時(shí)對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件的焊接操作，基于側(cè)導(dǎo)板相對(duì)較長，通常在實(shí)時(shí)焊接操作時(shí)，同時(shí)進(jìn)行兩側(cè)焊接，以起到制約焊縫間溫度的作用，切實(shí)地防止不均勻性的溫度分布導(dǎo)致金屬結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)變形情況;最后，在對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件實(shí)施焊接操作時(shí)，若遇到了大型的金屬結(jié)構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)盡量使用對(duì)稱性的焊接法，把金屬結(jié)構(gòu)件予以分段，進(jìn)行逐段的退焊，以保證焊縫的溫度保持著均勻分布的狀態(tài)，降低金屬結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)變形情況的可能性。

　　3.2 科學(xué)選擇焊接的方向

　　在對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行焊接操作時(shí)，若遇到較長的金屬結(jié)構(gòu)件，可將橫向的受力分布于它的末端，以達(dá)到較大接應(yīng)力形成的效果?；诮K端受壓應(yīng)力的棉結(jié)相對(duì)較大，且焊縫相對(duì)較長。若運(yùn)用直通性的焊接法，以讓金屬結(jié)構(gòu)件所形成的應(yīng)力變大，就會(huì)到導(dǎo)致金屬結(jié)構(gòu)件在焊接過程中出現(xiàn)變形情況。因此，為了避免金屬結(jié)構(gòu)件焊接過程中出現(xiàn)變形問題，就需要相關(guān)的焊接操作能夠采取縱向及橫向自由收縮的焊接法，在有交叉性焊縫接頭處的對(duì)接性平面上，運(yùn)用收縮量實(shí)施焊接操作，以切實(shí)地保障金屬結(jié)構(gòu)件在焊接過程中不會(huì)出現(xiàn)變形情況。